Paket ekinin yeteneğini artırmak için elmas malçlama katmanı prensibi

1. Karbür kaplı elmas üretimi

Metal tozunu elmasla karıştırma, sabit bir sıcaklığa ısıtma ve vakum altında belirli bir süre için yalıtım prensibi. Bu sıcaklıkta, metalin buhar basıncı kaplama için yeterlidir ve aynı zamanda metal, kaplanmış bir elmas oluşturmak için elmas yüzeyine adsorbe edilir.

2. Kaplanmış metal seçimi

Elmas kaplama firmasını ve güvenilir hale getirmek ve kaplama bileşiminin kaplama kuvveti üzerindeki etkisini daha iyi anlamak için kaplama metali seçilmelidir. Diamond'ın C'nin bir alloomorfizmi olduğunu biliyoruz ve kafesi düzenli bir tetrahedrondur, bu nedenle metal bileşimini kaplama prensibi, metalin karbon için iyi bir afiniteye sahip olmasıdır. Bu şekilde, belirli koşullar altında, arayüzde kimyasal etkileşim meydana gelir, sağlam bir kimyasal bağ oluşturur ve bir Me-C membranı oluşur. Elmas-metal sistemdeki infiltrasyon ve yapışma teorisi, kimyasal etkileşimin sadece yapışma Aw> 0 çalıştığında ve belirli bir değere ulaştığında meydana geldiğini gösterir. Periyodik tablodaki Cu, SN, AG, Zn, GE gibi kısa periyodik grup B metal elemanları, C ve düşük yapışma çalışması için zayıf bir afiniteye sahiptir ve oluşturulan bağlar güçlü olmayan ve seçilmemesi gereken moleküler bağlardır; Ti, V, Cr, Mn, Fe, vb. Gibi uzun periyodu tablodaki geçiş metalleri, C sistemi ile büyük yapışma çalışmasına sahiptir.

3. lamba deneyi

8500C sıcaklığında, elmas metal karbür oluşturmak için elmas yüzeyinde aktif karbon atomlarının serbest enerjisine ve metal karbür oluşumu için gereken enerjiyi elde etmek için en az 9000C'ye ulaşamaz. Bununla birlikte, sıcaklık çok yüksekse, elmas için termal yanma kaybı üretecektir. Sıcaklık ölçüm hatası ve diğer faktörlerin etkisi göz önüne alındığında, kaplama testi sıcaklığı 9500C olarak ayarlanır. Yalıtım süresi ile reaksiyon hızı arasındaki ilişkiden görülebileceği gibi (aşağıda)? Metal karbür üretiminin serbest enerjisine ulaştıktan sonra, reaksiyon hızlı bir şekilde ilerler ve karbür üretimi ile reaksiyon oranı yavaş yavaş yavaşlar. Hiç şüphe yok ki, yalıtım süresinin uzatılmasıyla, katmanın yoğunluğu ve kalitesi iyileştirilecek, ancak 60 dakika sonra tabakanın kalitesi büyük ölçüde etkilenmiyor, bu nedenle yalıtım süresini 1 saat olarak ayarladık; Vakum ne kadar yüksek olursa, daha iyi, ancak test koşulları ile sınırlı olursa, genellikle 10-3 mmhg kullanırız.

Paket Inset Yeteneği Geliştirme İlkesi

Deneysel sonuçlar, fetal gövdenin kaplanmış elmasa kaplanmamış elmastan daha güçlü olduğunu göstermektedir. Fetal gövdenin kaplanmış elmasa güçlü içerme kabiliyetinin nedeni, şahsen yüzeyde veya kaplanmamış yapay elmasın içinde yüzey kusurları ve mikro çatlaklar olmasıdır. Bu mikro çatlakların varlığı nedeniyle, elmasın gücü azalır, diğer taraftan, elmasın C elemanı nadiren fetal vücut bileşenleri ile reaksiyona girer. Bu nedenle, kaplanmamış elmasın lastik gövdesi tamamen mekanik bir ekstrüzyon paketidir ve bu tür bir paket eki son derece zayıftır. Yük olduğunda, yukarıdaki mikro çatlaklar stres konsantrasyonuna yol açar ve paket ekleme yeteneğinin azalmasına neden olur. Aşırı yük elmas örneği farklıdır, bir metal filmin kaplanması nedeniyle, elmas kafes kusurları ve mikro çatlaklar doldurulur, bir yandan, kaplanmış elmasın gücü arttırılır, diğer yandan mikro çatlaklarla doldurulur, artık stres konsantrasyonu fenomeni yoktur. Daha da önemlisi, bağlı metalin lastik gövdesine infiltrasyonu, elmas yüzeydeki karbona dönüştürülür. Sonuç, elmas ıslatma açısındaki bağlanma metalinin 100 O'dan 500'den daha azına kadar olan, elmas ıslatma için bağlanma metalini büyük ölçüde iyileştirdi, orijinal ekstrüzyon mekanik paket tarafından ayarlanan elmas paketinin lastik gövdesini bağlama paketine, yani kaplama elmas ve lastik gövdesi bağına önemli ölçüde iyileştirin, böylece fetal gövdeyi önemli ölçüde iyileştirin

Paket Sınırlama yeteneği. Aynı zamanda, sinterleme parametreleri, kaplanmış elmas parçacık boyutu, derecesi, fetal vücut parçacık boyutu vb. Uygun sinterleme basıncı pres yoğunluğunu artırabilir ve fetal vücudun sertliğini artırabilir. Uygun sinterleme sıcaklığı ve yalıtım süresi, lastik gövdesi bileşiminin ve kaplanmış metal ve elmasın yüksek sıcaklıklı kimyasal reaksiyonunu teşvik edebilir, böylece bağ paketi sıkıca ayarlanır, elmas derecesi iyi, kristal yapı benzer, benzer faz çözünür ve paket seti daha iyidir.

Liu Xiaohui'den alıntı


Gönderme Zamanı: Mar-13-2025