Daha Fazla Yurtiçi Elmas Tozu | Hammadde olarak tek kristal elmas türü, ama | Yüksek safsızlık içeriği, düşük güç, yalnızca düşük kaliteli piyasa ürün talebinde kullanılabilir. Birkaç yerli elmas tozu üreticisi, elmas tozu üretmek için hammadde olarak tip I1 veya Sichuan tipi tek kristal elmas kullanır, işleme verimliliği üst düzey pazar talebini karşılayabilen sıradan elmas tozundan çok daha büyüktür. Elmas tozu yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, kesme, öğütme, delme, parlatma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bilim ve teknolojinin gelişimi ve ilerlemesi ile, elmas tozu için pazar talebi artıyor ve daha da büyüyor ve kalite gereksinimleri yükseliyor. Elmas tozu için, elmas tozundaki safsızlık miktarı, tozun ürün kalitesini ve performansını doğrudan etkiler.
Diszable türler
Elmas tozunun safsızlıkları, elmas tozundaki granüler dış safsızlıklara ve iç safsızlıklara ayrılabilen karbonlu olmayan bileşenleri ifade eder. Parçacıkların dış safsızlıkları esas olarak silikon, demir, nikel, kalsiyum, magnezyum ve kadmiyum dahil olmak üzere hammaddeler ve üretim süreci; Parçacıkların iç safsızlıkları elmasın sentez sürecine, esas olarak demir, nikel, kobalt, manganez, kadmiyum, bakır vb. Demir, nikel ve diğer safsızlıklar da ürünün farklı derecelerde manyetizma üretmesini, tozun uygulanmasını sağlayacaktır.
, Safsızlık algılama yöntemi
Kilo yöntemi, atomik emisyon spektroskopisi, atomik absorpsiyon spektroskopisi, vb.
gravimetrik analiz
Ağırlık yöntemi, toplam safsızlık içeriğinin analizi ve tespiti için uygundur (yanma sıcaklığındaki yanıcı uçucu maddeler hariç). Ana ekipman, mafer fırını, analitik denge, porselen pota, kurutma makinesi, vb. İçerir. Micropowder ürün standardında safsızlık içeriği test yöntemi yüksek sıcaklık yakma kaybı yöntemidir: numune, hükümlere göre, test örneğini sabit ağırlık ile hükmediğe alın, crucfle, 1000 ℃ to -to kalabalıkla, kalıntı ile sabit ağırlık ile test edilecek şekilde yerleştirin, Yüzde hesaplanır.
2, atomik emisyon spektrometrisi, atomik absorpsiyon spektroskopisi
Atomik emisyon spektroskopisi ve atomik absorpsiyon spektroskopisi, eser elementlerin kalitatif ve kantitatif analizi için uygundur.
(1) Atomik emisyon spektrometrisi: Çeşitli kimyasal elementlerin dış enerjisinden elektron geçişi ile üretilen karakteristik radyasyon çizgisinin nitel veya kantitatif analizi için analitik bir yöntemdir. Atomik emisyon yöntemi yaklaşık 70 elementin analizine izin verir. Genel olarak,% 1'in altındaki bileşenlerin ölçümü, elmas tozundaki PPM seviyesi eser elemanlarını doğru bir şekilde ölçebilir. Bu yöntem, optik analizde üretilen ve geliştirilen en eski yöntemdir. Atomik emisyon spektrometrisi, çeşitli modern malzemelerin nitel ve nicel analizinde önemli bir rol oynamaktadır. Çok elemanlı eşzamanlı algılama yeteneği, hızlı analiz hızı, düşük algılama sınırı ve yüksek doğruluk avantajlarına sahiptir.
(2) Atomik absorpsiyon spektroskopisi: Belirli bir ışık kaynağı tarafından yayılan radyasyon, ölçülecek elementin atomik buharından geçtiğinde, zemin durumu atomları tarafından emilir ve ölçülen emilim derecesi elementel analiz için ölçülebilir.
Atomik absorpsiyon spektrometrisi ve birbirini tamamlayabilir ve birbirleriyle değiştirilemez.
3. Safsızlıkların ölçümlerini etkileyen faktörler
1. Örnekleme hacminin test değeri üzerindeki etkisi
Uygulamada, örnekleme miktarının elmas tozunun test sonuçları üzerinde büyük bir etkisi olduğu bulunmuştur. Örnekleme miktarı 0.50g olduğunda, testin ortalama sapması büyüktür; Örnekleme miktarı 1.00g olduğunda, ortalama sapma küçüktür; Örnekleme miktarı 2.00g olduğunda, sapma küçük olmasına rağmen, test süresi artar ve verimlilik azalır. Bu nedenle, ölçüm sırasında, örnekleme miktarının körü körüne arttırılması, analiz sonuçlarının doğruluğunu ve stabilitesini mutlaka iyileştirmez, ancak aynı zamanda çalışma süresini büyük ölçüde uzatacak ve iş verimliliğini azaltacaktır.
2. Parçacık partikül büyüklüğünün safsızlık içeriği üzerindeki etkisi
Elmas tozunun parçacığı ne kadar ince olursa, tozdaki safsızlık içeriği o kadar yüksek olur. Ortalama parçacık boyutu, ince partikül boyutu nedeniyle üretimde ince elmas tozunda 3'tür, hammaddelerde karıştırılmış bazı asit ve baz çözünmeyen malzemelerin ayrılması kolay değildir, bu nedenle ince parçacık tozuna yerleşir, böylece safsızlıkların içeriğini arttırır. Dahası, parçacık boyutu ne kadar ince olursa, üretim sürecinde ne kadar iyi olursa, disperstan, yerleşim sıvısı, toz kirliliği safsızlıklarının üretim ortamı, kaba taneli içerik testinin% 95'inden fazlası, kaba tozsuzluk içeriğinin% 95'in altında,% 95'in altında, ince tanınmış içeriğinin% 95'in altında, ince tanınmış% 95'in altında, ince tanınmış% 95'in altında, ince% 95'inden daha fazla,% 95'inden fazlası. Bu nedenle, toz kalite kontrolünde, ince toz%1,00'den az olmalıdır; 3um'un safsızlık içeriği%0.50'den az olmalıdır; ve standarttaki safsızlık içeriği verilerinden sonra iki ondalık yer tutulmalıdır. Toz üretim teknolojisinin ilerlemesi ile tozdaki safsızlık içeriği kademeli olarak azalacağından, kaba tozun safsızlık içeriğinin büyük bir kısmı%0.10'un altında, sadece bir ondalık yeri korunursa, kalitesi etkili bir şekilde ayırt edemez.
Bu makale "Superhard Malzeme Ağı"
Gönderme Zamanı: Mar-20-2025
