Elektroklokal elmas araçları üretim sürecinde birçok işlem içerir, herhangi bir işlem yeterli değildir, kaplamanın düşmesine neden olur.
Pre-plating tedavisinin etkisi
Kaplama tankına girmeden önce çelik matrisin tedavi işlemine ön plaka işlemi denir. Plaka öncesi tedavi şunları içerir: mekanik parlatma, yağ çıkarma, erozyon ve aktivasyon adımları. Pre-ple-ple-pre tedavisinin amacı, matrisin yüzeyinde çapak, yağ, oksit filmi, pas ve oksidasyon derisini uzaklaştırmaktır, böylece metal metalini normal olarak büyütmek ve moleküller arası bağlanma kuvvetini oluşturmak için metal metali ortaya çıkarmaktır.
Pre-ple-ple-plating tedavisi iyi değilse, matrisin yüzeyi çok ince bir yağ filmi ve oksit filmi vardır, matris metalinin metal karakteri tam olarak açıklanamaz, bu da sadece mekanik bir kakma olan kaplama metalinin ve matris metalinin oluşumunu engelleyecektir, bağlanma kuvveti zayıftır. Bu nedenle, kaplamadan önce zayıf ön tedavi kaplama dökülmesinin ana nedenidir.
Kaplamanın etkisi
Kaplama çözeltisinin formülü, kaplama metalinin tipini, sertliğini ve aşınma direncini doğrudan etkiler. Farklı işlem parametreleri ile kaplama metal kristalizasyonunun kalınlığı, yoğunluğu ve stresi de kontrol edilebilir.
Elmas elektrokaplama aletlerinin üretimi için çoğu insan nikel veya nikel-kobalt alaşımı kullanır. Kaplama safsızlıklarının etkisi olmadan, kaplama dökülmesini etkileyen faktörler:
(1) İç stresin etkisi, kaplamanın iç stresi elektrodepozisyon sürecinde üretilir ve çözünmüş dalgadaki katkı maddeleri ve bunların ayrışma ürünleri ve hidroksit iç streyi artıracaktır.
Makroskopik stres, depolama ve kullanım sürecinde kabarcıklara, çatlamaya ve kaplamanın düşmesine neden olabilir.
Nikel kaplama veya nikel-kobalt alaşımı için iç stres çok farklıdır, klorür içeriği ne kadar yüksek olursa, iç stres o kadar büyük olur. Nikel sülfat kaplama çözeltisinin ana tuzu için, Watt kaplama çözeltisinin iç stresi diğer kaplamalar çözeltisinden daha azdır. Organik luminent veya stres ortadan kaldıran ajan ekleyerek, kaplamanın makro iç stresi önemli ölçüde azaltılabilir ve mikroskobik iç stres arttırılabilir.
(2) Herhangi bir kaplama çözeltisindeki hidrojen evriminin, pH değerinden bağımsız olarak, su moleküllerinin ayrışması nedeniyle her zaman belirli bir miktarda hidrojen iyonu vardır. Bu nedenle, uygun koşullar altında, asidik, nötr veya alkalin elektrolitte kaplamaya bakılmaksızın, metal çökeltiyle birlikte katotta genellikle hidrojen çökelmesi vardır. Hidrojen iyonları katotta azaldıktan sonra, hidrojenin bir kısmı kaçar ve kısım atomik hidrojen durumunda matris metaline ve kaplamaya sızar. Kafeyi bozar, büyük iç strese neden olur ve aynı zamanda kaplamayı önemli ölçüde deforme hale getirir.
Kaplama işleminin etkileri
Elektroglasyon çözeltisinin bileşimi ve diğer proses kontrol etkileri hariç tutulursa, elektrokaplama işlemindeki elektrik kesintisi kaplama kaybının önemli bir nedenidir. Elektrokaplama elmas aletlerinin elektrokaplama üretim süreci, diğer elektrokaplama türlerinden çok farklıdır. Elektrokerleme elmas aletlerinin kaplama işlemi boş kaplama (taban), kum kaplama ve kalınlaşma işlemini içerir. Her işlemde, matrisin kaplama çözeltisini, yani uzun veya kısa bir elektrik kesintisini bırakma olasılığı vardır. Bu nedenle, daha makul sürecin kullanımı, süreç kaplama dökülme fenomeninin ortaya çıkışını da azaltabilir.
Makale "Çin Superhard Malzeme Ağı"
Gönderme Zamanı: Mar-14-2025